（各项参数为普通范用型系列液体）

 ■物性比较

无机浸渗剂

有机浸渗剂

主成分

硅酸盐（水玻璃）

丙烯酸类

比重（g/cm3）

1.4～1.5

0.9～1.1

黏度（CPS)

40～50

6.0～8.0

可燃性

       无

     有

耐水性

       ○  

     ◎

耐油性

       ○

     ◎

■工序比较

无液真空

>10分

>3分

进液

>2分

>1分

有液真空

>10分

>3分

加压

>10分

不需要

清洗1

>10分

>2分

清洗2

>10分

>2分

固化

  80℃热风×60分

 90℃热水10分

■效果比较

渗透性

       △  

     ◎

清洗性

       ○

     ◎

吹出危险性

       有

     无

生产能力

90分/框

30分/框

■补充说明

水玻璃是四、五十年代最为流行的微孔浸渗剂。五十年代后期，合成树脂浸渗剂逐渐占领一定市场。有机热固化浸渗剂和压氧自固型浸渗剂在八十年代逐渐成为欧美市场主导产品并从九十年代起在全球范围内得到普遍应用。

  1、 硅酸盐（水玻璃）

  它是最初广泛应用的一种浸渗剂，除一些高温场合外，在大多数场合已被淘汰。作为一种无机浸渗剂，它有许多致命的弊端：脱水后体积收缩率高；生产效率低；难清洗；干燥后材料脆，易脱落；渗漏率高等。

  2、 加热固化型浸渗剂

  在加热条件下固化，通常具有较低的粘度，润湿性能好，有极强的渗入和密封能力。  固化形成的热固性树脂相对具有柔韧性。工艺时间短、生产效率高。目前，国内外大部份客户均采用这类浸渗剂。

※注

△

较差

○

一般

◎

较好