对浸渗液的阐述：

浸渗液也叫浸渗剂（Impregnant），浸渗胶，含浸液。其具有遇热固化，固化后不可逆转的特性。

浸渗液的分类：浸渗液分为有机浸渗液和无机浸渗液，有机浸渗液属丙稀酸酯类，其原料由石油中提炼而成，应用得Z为广泛，无机浸渗液在特殊情况时才使用，比如零件经常在200摄氏度以上高温条件下使用。

有机浸渗液的品质等级：有机浸渗液的等级分为3等，有3个发展阶段：

起初阶段的浸渗液水溶性差，不易清洗，味道大刺鼻刺眼。但比无机浸渗液进步。

D二阶段浸渗液（二等）水溶性稍有改进，清洗性能稍有改进，味道减小。

D三阶段浸渗液（三等）是Z新一代的产品，水溶性好，可百分之一百溶于水，易清洗，味道减小。多数厂家无法生产第三阶段的浸渗液，只有少数厂家可以。

现在应用的是D二阶段和D三阶段，清洗性能非常关键，好的话提高浸渗加工的效率，否则会导致螺丝孔或小孔内浸渗液清洗不完全，固化在孔内清除非常麻烦。

浸渗液的保存：

使浸渗液固化的条件是高温、紫外线、缺氧、油污金属等杂质，所以其存放条件是存放于25度左右、避光、有空气、纯净的化学桶内。如果没有投放固化剂的话稍微高一些温度也可以。

应用浸渗技术的产品及浸渗机理：

汽车摩托零件：发动机缸体，缸盖，机油泵，油泵壳体，油轨，刹车伐，空调压缩机，变速箱，摩托车箱体，箱盖等；

启动元件：调压给油缸体，活塞，手动或电磁阀，闭门器，射钉枪壳体；

粉末冶金件：小齿轮，气缸等；

电器及阀门系列：基站壳，机箱，电脑机箱，水龙头，球阀，弯头等。

浸渗加工机理：使用真空压力浸渗设备通过真空和压力使其配套使用的浸渗液进入铸件或粉末冶金件微孔内部，通过热固化反应形成固体填充微孔，达到密封的目的。